2臺45kW電機(jī)分別帶發(fā)電機(jī)定子#l、#2冷卻水泵工頻運(yùn)行。正常情況下，2臺水泵一用一備，投入聯(lián)鎖開關(guān)LK。工作水泵出現(xiàn)故障停泵時(shí)。備用水泵自動投運(yùn)。發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵電氣控制接線圖如下圖所示：

　　變頻運(yùn)行電氣控制原理

　　在變頻改造后，整個(gè)大型發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵電氣控制的基本接線示意圖如下圖所示(見圖1)。從整個(gè)大型發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)配置角度上來說，可以選取綜合性能比較有優(yōu)勢的變頻器裝置實(shí)現(xiàn)對2臺大型發(fā)電機(jī)機(jī)組定子冷卻水泵裝置同時(shí)應(yīng)用的具體操作功能。

　　下圖：大型發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵變頻運(yùn)行電氣控制基本結(jié)構(gòu)示意圖

　　在此基礎(chǔ)之上，整個(gè)大型發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵控制系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，首先通過應(yīng)用壓力傳感器裝置的方式，將整個(gè)大型發(fā)電機(jī)機(jī)組定子冷卻水泵裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下的出口母管管線基本壓力予以可靠性測量。同時(shí)以該壓力傳感器裝置內(nèi)部處理系統(tǒng)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對壓力信號參數(shù)的轉(zhuǎn)換(最終轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為電信號數(shù)值)。按照此種方式，變頻運(yùn)行設(shè)備將經(jīng)過處理后的壓力信號傳輸至大型發(fā)電機(jī)機(jī)組運(yùn)行現(xiàn)場所對應(yīng)的DCS分散式控制系統(tǒng)當(dāng)中(此環(huán)節(jié)當(dāng)中應(yīng)當(dāng)完成有關(guān)DCS分散式控制系統(tǒng)所接受實(shí)際壓力信號與DCS分散式控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)壓力信號的對比比較，并生成信號數(shù)值對比過程中的差值信號)。進(jìn)而通過對該差值信號進(jìn)行比例放大的操作方式，輸出DC4mA～40mA單位的電流信號，給定整個(gè)變頻器裝置輸出頻率的有效控制。按照以上方式可以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)大型發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)速度的有效調(diào)節(jié)，保障匯水管出口母管位置所對應(yīng)壓力數(shù)值能夠始終處于恒定狀態(tài)當(dāng)中，確保供水自動控制的壓力恒定特性。為確保對以上應(yīng)用功能分析的可靠性，應(yīng)當(dāng)對其電氣接線方式進(jìn)行合理控制。具體的控制系統(tǒng)電氣主接線方式示意圖如下圖所示(見圖2)。

　　圖2：控制系統(tǒng)電氣主接線方式示意圖

　　基于以上分析，還可以結(jié)合整個(gè)大型發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵控制裝置的運(yùn)行特性，得出與之相對應(yīng)的自動恒壓供水控制系統(tǒng)基本運(yùn)作流程方式，詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示(見圖3)。由圖3所示，在發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵裝置的正常運(yùn)行狀態(tài)作用之下，可以通過人為設(shè)定變頻器運(yùn)行工作參數(shù)的方式，實(shí)現(xiàn)對變頻器裝置所控制2臺大型發(fā)電機(jī)機(jī)組定子冷卻水泵定期化的自動輪換動作。與此同時(shí)，在整個(gè)大型發(fā)電機(jī)機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)的情況下，兩臺定子冷卻水泵裝置保持一臺在運(yùn)行與一臺備用運(yùn)行的工作模式。借助于此種方式能夠保障在變頻器裝置出現(xiàn)運(yùn)行故障的情況下，與之相對應(yīng)的定子冷卻水泵裝置能夠及時(shí)切換至操作狀態(tài)，確保手動狀態(tài)下的工頻運(yùn)行。

　　圖3：發(fā)電機(jī)組定子冷卻水泵自動恒壓供水控制系統(tǒng)基本流程示意圖

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