四、傳統(tǒng)測(cè)量電位外移前準(zhǔn)備工作的缺點(diǎn) 

　　不管是采用電位外移正、反接線測(cè)量，發(fā)電機(jī)定子繞組端部引線接頭，引水管搭接處的手包絕緣椎體，相間連線并聯(lián)塊等部位，（據(jù)統(tǒng)計(jì)）試驗(yàn)前都需在上述部位包以厚0.1-0.3mm、寬120mm、總計(jì)長(zhǎng)約270m、約30-47m2的鋁箔紙；需三位技工3-4小時(shí)進(jìn)行包扎，特別是汽、勵(lì)兩側(cè)六十個(gè)端部絕緣盒錐部接頭，由于它們之間縫隙小，操作不便，有力使不上，常會(huì)將手蹭傷 經(jīng)常包不嚴(yán)、松弛嚴(yán)重影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，在發(fā)電機(jī)下端蓋不取的情況下約三十余點(diǎn)盒部，錐部無(wú)法包扎進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于發(fā)電機(jī)引線、中性點(diǎn)、出線的手包絕緣由于絕緣結(jié)構(gòu)空間有限、上面有引水管，引線并聯(lián)塊等結(jié)構(gòu)此空間較狹窄，工作人員鉆里面，蹲在定子出線膛內(nèi)包扎鋁箔紙，非常吃力，拆拿鋁箔紙時(shí)，常因?yàn)榘牟课槐容^隱蔽看不到而遺漏造成隱患。

　　五、創(chuàng)新自制測(cè)量棒，快速測(cè)量電位外移方法 

　　鑒于傳統(tǒng)測(cè)量發(fā)電機(jī)電位外移試驗(yàn)前工作量大、繁瑣的準(zhǔn)備工作，遺留隱患多的缺點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；發(fā)電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)，自制了電位外移測(cè)試棒，用長(zhǎng)1.20-1.5m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制成長(zhǎng)短不同的）有一定耐壓強(qiáng)度，厚0.5mm的空心環(huán)氧玻布璃絕緣管，內(nèi)部串入耐壓為五十千伏、直徑為2.5mm2的硅橡膠導(dǎo)線，將此端頭接在用細(xì)銅絲網(wǎng)和海綿制成的橢圓型端頭上，導(dǎo)線與銅絲網(wǎng)接牢固并與空心環(huán)氧玻布璃絕緣管綁扎固定制成專(zhuān)用測(cè)試工具；測(cè)量時(shí)用橢圓型端頭（此端頭可根據(jù)發(fā)電機(jī)端布絕緣空隙的大小可制成大小不同的）接觸待測(cè)發(fā)電機(jī)定子繞組端部絕緣頭，另一端接到電位外移測(cè)試儀上，隨心所欲的移動(dòng)自制測(cè)量工具接觸端部絕緣并讀取電位外移數(shù)值。（圖1為用自制測(cè)試棒現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試圖）；（圖2為自制的測(cè)試棒實(shí)效圖）多年來(lái)，用此專(zhuān)用工具測(cè)量了多臺(tái)300-600mw發(fā)電機(jī)組，發(fā)現(xiàn)端部絕緣盒缺陷二十五次；引線端頭、出線、中性點(diǎn)手包絕緣缺陷達(dá)三十九次；端部手包絕緣錐部引水管滲水七次；發(fā)現(xiàn)出線、中性點(diǎn)圓頭與瓷套的接合部位十七次；特別是對(duì)于傳統(tǒng)包扎法的電位測(cè)試所測(cè)不到的部位，采用自制測(cè)試棒能準(zhǔn)確、快速發(fā)現(xiàn)，為檢修工期、質(zhì)量都能提供可靠保證。對(duì)于滲水缺陷，用此測(cè)試棒測(cè)試多起，發(fā)現(xiàn)后剝開(kāi)引水管與繞組絕緣盒內(nèi)為引水管銅螺母內(nèi)紫銅墊廠家裝配工藝不良，定冷水滲出造成電位外移超標(biāo)。 

　　圖1為用自制的測(cè)試棒現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試圖 圖2為自制的測(cè)試棒實(shí)效圖 

　　多年來(lái)先后為九個(gè)發(fā)電廠做了發(fā)電機(jī)電位外移試驗(yàn)，用自制的測(cè)量棒發(fā)現(xiàn)廠家遺留下的缺陷，氣泡、開(kāi)裂、滲水達(dá)二十余次，絕緣老化、微裂等缺陷五十余次。用此自制測(cè)試棒還可測(cè)試絕緣結(jié)構(gòu)間隙狹小，用傳統(tǒng)方法包扎申不進(jìn)手，有力使不上的大型電動(dòng)機(jī)（如電泵給水泵電機(jī)、循環(huán)水泵電機(jī)）的端部絕緣、引線絕緣都能快捷、方便發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。 

　　為驗(yàn)證此測(cè)量棒的可靠性、快速性，選擇了某臺(tái)發(fā)電機(jī)同部位的測(cè)量數(shù)據(jù)與采用傳統(tǒng)方法正、反接線測(cè)量數(shù)據(jù)比較，符合相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。表格1為試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)。 

　　表格1 

　　結(jié)束語(yǔ) 

　　通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)電位試驗(yàn)接線法的分析，對(duì)比創(chuàng)新型自制的發(fā)電機(jī)電位外移測(cè)試棒，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果科學(xué)、可靠、發(fā)現(xiàn)缺陷準(zhǔn)確，機(jī)組大、小修、搶修以及大容量電動(dòng)機(jī)均可使用；安全性高，解決了過(guò)去費(fèi)時(shí)、費(fèi)力浪費(fèi)材料的缺點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)使用實(shí)效性強(qiáng)，便于推廣。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1]電氣設(shè)備試驗(yàn)及診斷技術(shù) 張帆 

　　[2]火電廠電氣設(shè)備技術(shù) 胡強(qiáng) 

　　作者簡(jiǎn)介：萬(wàn)鈞 大唐國(guó)際張家口發(fā)電廠 電氣 高壓試驗(yàn)班，助理工程師。